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试风的步骤是,先试冷风及热风管道,然后再试热风炉炉体及各种阀门。试风前应先将高炉各风口的管卸下,用铁板将各风口弯头封死,然后打各风口的窥孔。试冷风及热风管道时,将各热风炉的热风阀及冷风阀关严,打混风阀,通过风机控制一定的送风压力(一般为高炉工作压力的60~ ),然后检查管道,发现漏风处要好标记,以便试风后进行修补。管道试风完毕后,将热风炉的废风阀打,如发现有风,则说明冷风阀或热风阀可能漏风,需进入热风炉内检查漏风情况。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
&nbs 管价格块插入完成后,由于种种原因,可能需对某些属性值进行修改,这时一个常见的错误是:先用“explode”将块,再作修改操作,但在块被炸后会发现,这时属性值全部变成了属性标记值,而非我们输入的属性值。其实,修改属性值非常方便,仅需选择“修改\属性\单个(或全局)”命令,选中待修改的属性块,即可在对话框中修改该块中所有的属性值。同样,属性块可以用来简化明细表、参数表、管口表等各类相关表格,必要时还可根据属性的报告特征,使用户能从图形中提取所需的属性值,然后用它们生成独立的报告单,对工程中非常重要的三表汇总工作有着重要的意义。